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產品展示
手動龍門絲網(加強筋)多點焊機詳細說明
1、 設備主要包括焊接主機架、加壓機構、焊接主電路、徑線送進裝置、橫線自動落料裝置、拖網系統、電控系統等。
2、 機架:包括龍門架及滑臺底架,采用優質鋼板、型鋼經焊接、熱處理(去應力)和精機加工,保證工件焊接時所需的剛性和精度要求。
3、 加壓機構:采用氣缸垂直加壓方式,大大加快動作的反應速度,提高了生產效率;加壓導桿經外圓精磨后鍍硬鉻,使機構具有良好的隨動性。
4、 徑線送進裝置:采用同伺服電機通過齒輪齒條進行傳動,達到快速送進的目的。
5、 氣動系統:電磁閥、空氣處理器等采用臺灣“金器”產品,氣缸采用無油自潤氣缸筒。設備自配了儲氣罐,以穩定氣源壓力,保證工作的穩定性。
6、 水冷循環系統:采用并聯分組冷卻方式,分別冷卻阻焊變壓器、可控硅及電極頭,將焊接工作過程中產生的熱量及時帶走,以穩定焊點質量、延長電極和相關元件的使用壽命。出水口處設有流量計,方便觀測和更換排焊電極。
7、 阻焊變壓器:阻焊變壓器采用日本“川奇”硅鋼片,次級為精銅澆鑄內循環水冷式,初級繞組采用特制雙玻璃絲包扁銅線絕緣,絕緣等級達B級:變壓器經調壓溫升試驗,保證在負載持續率為50%時達到額定功率,完全滿足工作強度和焊接強度要求。
8、 主電路系統:可控硅由合資廠生產的優質名牌大功率水冷可控硅,雙向并聯組成,輸出電流穩定、強勁,可靠性強。
9、 阻焊控制器:采用微電腦控制器,每一控制器分別控制阻焊變壓器及排焊電極。主要功能如下:
A) 具有電流階梯提升控制功能,可顯示階梯數和焊點數,用以補償電極逐漸 膨大引致的焊接電流密度逐漸變小的差額,保證焊接強度的一致性;
10:拖網系統:
拖網系統由氣動元件和伺服電機等組成。其作用是對焊接網進行步進拖動,達到自動步進焊接的目的。
五、 本方案優點:
1. 采用氣缸垂直加壓方式,提高工作效率。
2. 縱線人工放到位后自動送至入料口進行焊接、橫線校直剪切后放入送料斗內進行自動落料。
3. 每排橫線一次下壓焊接完成。
4. 網片步進由后面拖網系統進行,減少設備占地空間。
5. 一臺機器操作工人為2-3人。
6. 焊接效率:約1-2秒/一排。
7. 焊接氣缸同時壓緊并放電焊接。
8. 網片規格在一定范圍內適用于任何規格---即在一定范圍內可調。
9. 能貯存10組焊接參數,各組焊接氣缸電流可獨立控制調節。
10. 上、下焊接電極橫向在一定范圍內可任意調整距離。
11. 焊接速度快,產量高。
六、 主要技術參數:
1、焊幅寬度(mm):2000mm;
2、徑線網格(mm):150-300;
3、焊網絲徑(mm)φ5-8;
4、電源類型:三相380V±10% 50HZ
七、焊接流程如下:
人工輔助把縱絲放至焊接起點 → 啟動按鈕 →縱絲進行自動送至焊接位置 →緯絲進行自動下料→ 焊接氣缸全部下壓并進行放電焊接、復位 → 拖網系統動作把網片帶到下一列焊接位置→緯絲進行自動下料(料斗緯絲需人工不斷補充) → 焊接氣缸全部下壓并進行放電焊接、復位 → 如此不斷重復,直至焊接完成整個網片。
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